Kunststoffe Eigenschaften

Kunststoffe-Eigenschaften

Werkstofftabelle

Material Linearer Wärme-
ausdehnungs
koeffizient
1/°C x 1.e-5		 Einsatztemperatur
kurzzeitig
– maximal
°C		 Einsatztemperatur
langfristig
°C		 Spezifischer
Durchgangs-
wiederstand
IEC 60093Ω x cm		 Oberflächen-
wiederstand
IEC 60093Ω		 Durchschlag-
festigkeit
IEC 60243kV/mm *1)
POM-C  11  140  -50 bis 100  1.e+15  1.e+13  25 *1)  
POM-H  10  150  -50 bis 90  1.e+15  1.e+15  25 
POM-C mit GF  3  140  -20 bis 100       
POM-C ELS  13  140  -20 bis 100  5x1.e+3  1.e+3   
PA 6  9  160  -40 bis 85  1.e+15  1.e+13  20 
PA 6 mit GF  2.5  180  -30 bis 120       
PA 6 Guss  8  170  -40 bis 110  1.e+15  1.e+13  220 
PA 6 Guss mit Oel  8  160  -40 bis 110  1.e+15  1.e+13  18 
PA 6 Guss mit TSS  8  160  -40 bis 110  1.e+15  1.e+13  18 
PA 6.6  8  170  -30 bis 95  1.e+15  1.e+13  25 
PA 6.6 mit GF  2  200  -20 bis 130  1.e+13  1.e+12   
PA 12  10  140  -50 bis 80  1.e+15  1.e+13  26 
PA 12 Guss  10  140  -60 bis 110  1.e+15  1.e+13  30 
PET  6  180  -20 bis 115  1.e+18  1.e+16  20 
PETG  6.8    -40 bis 65  1.e+15  1.e+16  16 
PC  7  140  -40 bis 120  1.e+15  1.e+15  30 
PC mit GF  3  140  -30 bis 120  1.e+15  1.e+15  35 
PPE mod.  8  110  -40 bis 100  1.e+15  1.e+15  30 *1)  
PPE mit GF  3  140  bis 110  1.e+15  1.e+15  50 
ABS  9  100  -40 bis 80  1.e+15  1.e+14  20 
PVC  8  100  0 bis 60  1.e+16  1.e+13  39 
PE 300 / HD-PE  18  110  -50 bis 80  1.e+16  1.e+15  50 
PE 500 / HMW-PE  18  110  85  1.e+14  1.e+15  80 
PE 1000 / UHMW-PE  16  110  -200 bis 90  1.e+14  1.e+15  80 
PP  16  140  0 bis 100  1.e+17  1.e+14  52 
PROPYLUX             
PP mit GF  6    0 bis 100  1.e+16  1.e+14   
PMMA / Acrylglas  7  85  -40 bis 70  1.e+15  1.e+14  20 
PS  8    -60 bis 80      440 
Hp 2061  3    -40 bis 120      15 
Hgw 2082  3    -40 bis 110      5 
Hgw 2372  1.5    130  1.e+12    40 
Hgw 2372.1  1.5    130  1.e+12    40 
Hgw 2372.4  1.5    155  1.e+12    40 
PUR  17 - 19  100  - 30 bis 80       
PTFE  16.5  300  -200 bis 260  1.e+16  1.e+17  40 - 80 
PTFE mit Kohle  10  300  260      2.8 
PTFE mit Graphit  11  300  260       
PTFE mit GF  10  300  260      12.9 
PVDF  14  150  -50 bis 140  1.e+14  1.e+14  21 
PCTFE  6    bis 170  1.e+18  1.e+16  60 
PEEK  4.7  300  -60 bis 250  4.9 x 1.e+16  1.e+18  20 
PEEK 30% GF  2.2  300  -20 bis 250      17.5 
PPEEK medical grade  4.7  300  -60 bis 250       
PEEK mod.  2.2  300  -30 bis 250  >1.e+7  >1.e+7  24.5 
PPSU  5.5  190  -50 bis 170  1.e+15  1.e+15  15 
PSU  5.5  180  -50 bis 160  1.e+15  1.e+14  30 
PEI  5  210  -50 bis 170  1.e+15  1.e+15  30 
PES  5.5  220  -50 bis 180  1.e+18  1.e+14  25 
Material Dichtes
pez. Gewicht
DIN 53479  g/cm³		 Gleitreibungs-koeffizient
trocken gegen
Stahl  µ		 Gleitver-
schleissrate
0,001 mm
pro km Trockenlauf  0,001 mm/km		 Feuchtigkeits-
aufnahme
im Normklima
DIN 53479  %		 Brennverhalten
nach UL 94  *2)		 Brennverhalten
nach
ASTM D 635  *3)
POM-C  1.41  0.25 - 0.32  8.9  0.16  HB  b 
POM-H  1.42  0.25 - 0.32  4.6  0.22  HB  b 
POM-C mit GF  1.6      0.22  HB  b 
POM-C ELS  1.40      0.25  HB   
PA 6  1.14  0.38 - 0.42  0.23  3.5  V2  nb / se 
PA 6 mit GF  1.35  0.45 - 0.5  0.28  2.5 - 2.8  HB  b 
PA 6 Guss  1.15  0.36 - 0.43  0.1  2.5 - 3  V2  nb 
PA 6 Guss mit Oel  1.14  0.36 - 0.42  0.1  1.8  HB   
PA 6 Guss mit TSS  1.14      2.0     
PA 6.6  1.14  0.35 - 0.42  0.09  2.5 - 3.5  V2  nb 
PA 6.6 mit GF  1.35  0.45 - 0.5  0.28  2.5 - 2.8  HB   
PA 12  1.04  0.32 - 0.38  0.8  0.8 - 1.2  V2  se 
PA 12 Guss  1.03  0.40    0.9  HB   
PET  1.37  0.18 - 0.25  0.5  0.25  HB  se 
PETG  1.27           
PC  1.2  0.45 - 0.48  22  0.18  V2  se 
PC mit GF  1.42  0.4  37  0.16  V1  se 
PPE mod.  1.06  0.4  90  0.06  V1  se 
PPE mit GF  1.3  0.4    0.06  V1   
ABS  1.06  0.5  8.4  0.5  HB  b 
PVC  1.42  0.6  5.6  0.2  V0  se 
PE 300 / HD-PE  0.95  0.3  0.4 - 0.8  0.01  HB  b 
PE 500 / HMW-PE  0.95  0.3  0.4 - 0.8  0.01  HB  b 
PE 1000 / UHMW-PE  0.93  0.1 - 0.2  0.25  0.01  HB  b 
PP  0.906  0.35  11  0.01  HB  b 
PROPYLUX  0.92        HB   
PP mit GF  1.14      0.01  HB   
PMMA / Acrylglas  1.18  0.5  4.8  0.3  HB  b 
PS  1.05  0.58  115  0.1    b 
Hp 2061  1.3 - 1.4  0.35    2.6  HB   
Hgw 2082  1.3 - 1.4  0.35    2.5     
Hgw 2372  1.7 - 1.9      0.15     
Hgw 2372.1  1.7 - 1.9      0.15  V0   
Hgw 2372.4  1.7 - 1.9      0.15     
PUR  1.25  0.45 - 0.6  40  0.3 - 0.5     
PTFE  2.17  0.05  21 - 52  0.005  VV0  nb 
PTFE mit Kohle  2.09  0.15  1  0.005    nb 
PTFE mit Graphit  2.17      0.005    nb 
PTFE mit GF  2.24  0.16 - 0.17  1.1  0.013    nb 
PVDF  1.76 - 1.78  0.14 - 0.17  0.8  0.03 - 0.04  V0  nb 
PCTFE  2.10 - 2.16      0.01  V0  nb 
PEEK  1.32  0.3    0.2  V0  se 
PEEK 30% GF  1.49      0.14  V0   
PEEK medical grade  1.32  0.3    0.14  V0  se 
PEEK mod.  1.44  0.11    0.14  V0   
PPSU  1.29      0.37  V0   
PSU  1.24  0.4    0.2  V0   
PEI  1.27      0.5  V0   
PES  1.37      0.7  V0   
Material Streckspannung
DIN EN
ISO 527  N/mm²		 Reissdehnung
DIN EN
ISO 527  %		 E-Modul (Zug)
DIN EN
ISO 527  NN/mm²		 Kerbschlag-
zähigkeit (Charpy)
DIN 53453  kJ/m²		 Kugeldruckhärte
DIN EN
ISO 2039-1  N/mm²		 Wärme-
leitfähigkeit
DIN 52612  W/K.m		 Spezifische
Wärmekapazität  kJ/(kgK)
 
POM-C  70  30  3000  8  160  0.31  1.5 
POM-H  75  30  3200  10  160  0.31  1.5 
POM-C mit GF  130  3.0  9000    195     
POM-C ELS  35  30  1900  5  100  0.31   
PA 6  80  >50  3200  >3  170  0.23  1.7 
PA 6 mit GF  180  3  9500    220  0.28  1.5 
PA 6 Guss  80  >40  3300  >4  175  0.23  1.7 
PA 6 Guss mit Oel  75  40  3000  5 - 6  160  0.23  1.7 
PA 6 Guss mit TSS  70  >30  3000  >5  160  0.23  1.7 
PA 6.6  85  50  3300  >3  180  0.23  1.7 
PA 6.6 mit GF  185  3  10000    270  0.24  1.5 
PA 12  50  200  1800  20  100  0.3  1.7 
PA 12 Guss  60  10  2100  >15  100  0.23  1.7 
PET  85  15  3000  3.5  170  0.28  1.1 
PETG    54  2075  ohne Bruch    0.2  1.1 
PC  65  80  2300  30  130  0.2  1.17 
PC mit GF  90  3  5800    180  0.22  1.13 
PPE mod.  50  10  2400  11  85  0.23   
PPE mit GF  120  1.5  8000  9  135  0.28   
ABS  45  20  2400  11  90  0.17  1.2 
PVC  58  15  1800  4  130  0.16   
PE 300 / HD-PE  22  800  800  12  40  0.38   
PE 500 / HMW-PE  28  600  800  50  46  0.40   
PE 1000 / UHMW-PE  22  350  850  ohne Bruch  38  0.41   
PP  30  70  1300  7  70  0.22   
PROPYLUX  36  90  2200         
PP mit GF  57  5  6500  10  110  0.27   
PMMA / Acrylglas  70  5  3200  2  185  0.19  1.47 
PS  50  3  3100      0.17  11.8 
Hp 2061  120    7000         
Hgw 2082  80    7000  8.8       
Hgw 2372  300      33       
Hgw 2372.1  300      33       
Hgw 2372.4  300      33       
PUR      294         
PTFE  10  370  500    27  0.23  1.01 
PTFE mit Kohle    170  1275    38  0.7   
PTFE mit Graphit    160      32  0.93   
PTFE mit GF    260  1320    30  0.35   
PVDF  55  30  2100  12  130  0.2  1.2 
PCTFE  40  35  1300    60  0.19  0.92 
PEEK  100  25  3900  7  230  0.25  1.34 
PEEK 30% GF  156  2.7  9700    275  0.43   
PPEEK medical grade  100  25  4000    230    1.34 
PEEK mod.  120  3  7800  9  220  0.24  1.06 
PPSU  70  60  2400  10    0.35   
PSU  80  15  2600  5.5  155  0.26  1.1 
PEI  110  12  3100  4  220  0.24  1.1 
PES  90  15  2700  7  155  0.18  11.1 
               

Legenden:
*1) Folien 0.2 mm
*2) Entflammbarkeitsprüfung (Flammabilitiy Test - UL - 94, CSA C 22.2)
HB=leicht entflammbar
V2 / V1=entflammbar
V0=flammwidrig
5 V=äusserst flammwidrig
*3) ASTM D 635
nb=nicht brennbar
se=selbstverlöschend
b=brennt

InnoRat, Ingenieurbüro, Mechanical Engineering, Konstrukteure, Maschinenbau, Autodesk Inventor, Vorrichtungsbau, 3D Druck, Konstruktionsbüro

Haben Sie Fragen? Rufen Sie uns jederzeit an

Kontaktiere uns